In mijnbouwapparatuur, bouwmachines, windenergieconstructies en industriële productie in extreem koude streken zijn hydraulische systemen een integraal onderdeel van bijna alle operationele kernprocessen. In de winter, vooral bij lage- temperaturen of extreem koude omstandigheden, wordt het risico op bevriezing van hydraulische systemen echter vaak onderschat. Als dit niet op de juiste manier wordt aangepakt, kan dit leiden tot problemen bij het opstarten van apparatuur en verminderde efficiëntie, of zelfs tot schade aan componenten en veiligheidsongevallen.
Ten eerste hebben lage temperaturen rechtstreeks invloed op de prestaties van de hydraulische vloeistof. Dalende temperaturen verhogen de viscositeit van hydraulische olie of antivries aanzienlijk, waardoor de vloeibaarheid afneemt en de interne weerstand in het systeem toeneemt. Tijdens de eerste opstart is het mogelijk dat de vloeistof de pijpleidingen en actuatoren niet op tijd vult, wat kan leiden tot drukschommelingen, trage werking of zelfs drooglopen. Onder deze omstandigheden wordt de slijtage van hydraulische pompen, kleppen en afdichtingen aanzienlijk versneld, waardoor de levensduur van het gehele systeem wordt verkort.
Ten tweede kan het risico op bevriezing als gevolg van onvoldoende antivriesprestaties niet worden genegeerd. In sommige omgevingen met lage- temperaturen kan, als het vloei- of vriespunt van de hydraulische vloeistof niet goed is geselecteerd, het water dat van de olie wordt gescheiden, bevriezen, waardoor plaatselijke verstoppingen in de olieleidingen kunnen ontstaan. In ernstigere gevallen kan uitzetting door ijs micro-scheurtjes in leidingen, kleplichamen of cilinders veroorzaken. Deze verborgen schade kan zich gemakkelijk ontwikkelen tot plotselinge storingen tijdens daaropvolgende werkzaamheden met hoge- belasting.
Ten derde is het aanpassingsvermogen van materialen en afdichtingen bij lage- temperaturen ook een kritische risicofactor. Lage temperaturen kunnen de elasticiteit van rubberen afdichtingen verminderen, wat leidt tot verharding, krimp of zelfs barsten, wat interne of externe lekkage kan veroorzaken. Als de hydraulische vloeistof en de afdichtingsmaterialen niet compatibel zijn, neemt de chemische stabiliteit af in omgevingen met lage- temperaturen, waardoor het risico op lekkage verder wordt vergroot en de systeemdrukstabiliteit wordt aangetast.
Bovendien kunnen onjuiste bediening en onderhoud het risico op bevriezing vergroten. Als u bijvoorbeeld hydraulische vloeistof blijft gebruiken die is ontworpen voor normale temperatuuromstandigheden in de winter, of als u de voorverwarming van apparatuur en het dagelijkse vochtbeheer verwaarloost, kan dit leiden tot een concentratie van storingen bij lage- temperaturen. Sommige sites voegen mogelijk zelfs niet-standaard antivriesoplossingen toe voor 'tijdelijke bescherming', wat onevenwichtigheden in de vloeistofprestaties kan veroorzaken en problemen op de lange- termijn kan veroorzaken. Als reactie op de bovengenoemde risico's is de industrie het er in het algemeen over eens dat controlemaatregelen bij de bron moeten worden geïmplementeerd: ten eerste, het selecteren van hydraulische antivriesvloeistoffen met de juiste viscositeit-temperatuureigenschappen en lage stolpunten op basis van de minimale omgevingstemperatuur; ten tweede, ervoor zorgen dat de hydraulische vloeistof een goede vloeibaarheid bij lage- temperaturen, weerstand tegen emulgering en materiaalcompatibiliteit bezit; en ten derde, het vaststellen van gestandaardiseerde winterbedienings- en onderhoudsprocedures in gebieden met lage- temperaturen, inclusief voorverwarmen, regelmatige drainage en conditiemonitoring.
Over het geheel genomen is hydraulisch antivriesmiddel bij lage- temperaturen niet simpelweg een kwestie van 'bevriezing voorkomen', maar eerder een veelomvattend probleem waarbij vloeistofprestaties, systeemontwerp, materiaalcompatibiliteit en bedienings- en onderhoudsbeheer betrokken zijn. Met het toenemende voorkomen van extreme weersomstandigheden en werkzaamheden in barre, koude omgevingen is het proactief identificeren en beperken van de risico's van hydraulische antivriesmiddelen bij lage- temperaturen een cruciale voorwaarde geworden om de veiligheid van apparatuur te garanderen en de totale levenscycluskosten te verlagen.
